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SSは部品を押す曲がる電流を通された金属を金属をかぶせる医療機器のためのシムの版に広げる
製品名 | 部品を押すこと | 材料 | CK101 |
---|---|---|---|
出版物 | 40 - 80T | サービス | OEM |
応用 | 業界 | 硬度 | HRB60-85 |
ハイライト | HRB 60は部品を押す金属に電流を通した,粉のコーティング80Tは部品の押に金属をかぶせる,金属のシムの版CK101 |
部品を押すカスタマイズされたステンレス鋼 シートの曲がる金属
指定:
材料: | 炭素鋼 |
表面処理: |
粉のコーティングは/電流を通したり/磨くブラシをかけること
|
プロセス: | //機械化曲がること溶接//アセンブリ等押すこと |
電気器具: |
自動機械、医療機器、産業機械、 電気等。 |
サービス: | OEM/ODM |
質: | ISO9001:2008年 |
MOQ | 1000PCS |
生産能力: | 1ヶ月あたりの3000PCS |
受渡し時間: | 15-25速の幾日配達 |
パッキングの細部: | 泡プラスチックbag/in 1カートンが付いている各部分 |
記述:
会社の主要なプロダクトはミニチュア遮断器、型場合の遮断器、交流建築業者、リレー、壁スイッチおよび自動車部品のectのために使用した部品を押す金属である。私達はまた国内および外国顧客にカスタマイズされたプロダクトおよび優秀な製品品質および暖かい売り上げ後のサービスによる受け取られた好ましいコメント提供する。
部品を押すための終わり
異なった付属品の別のfinishsの要求は、適した終わり洗濯機に素晴らしい表面およびanti-rust保たせることができる。
1) 亜鉛
これは最も普及した処置、通常色カバー黒、銀製、黄色および白いまたは他
2) ニッケル
これはこの終わりで亜鉛よりよい終わりで、唯一色、多くの部品まためっきされるである
3) 酸化
この終わりは部分のステンレス鋼の部分およびアルミニウム部品のために使用される
4) ポーランド
部品は、特にステンレス鋼の部品のために磨かれるの後でより明るい
5) ペンキ
ペンキの色はより豊富、それである異なった色のより多くのペンキである
6) 青銅
この終わりはある特別な部分のために非常に少数使用したちょうどである
利点:
技術的なR & D
私達は部品を押すことの技術を改善するためにR & Dの中心を確立し、設計はプロダクトを多様化させた。
型の中心
私達にベテランがあり、巧みな技術的な型エンジニア、CNCの一致区域、WEDM-LS区域、WEDM-MS区域、フライス盤区域、粉砕区域および型の集まっている区域がある。私達はERP型の統合された管理およびCAD/CAM/CAEの技術的な設計によってワンストップ型の解決を提供する。
品質保証
私達はドイツからのFISCHERのコーティングの厚さゲージおよび米国からのOGPのイメージの測定の器械がプロダクト安定した性能および信頼できる質を保証するために装備されている。IQCのような洗練された質管理プラットホーム、測定およびCQEおよび厳密なISO9001品質システムプロダクトの全プロセス上の有効な監視を与えるため。
装置:
装置 | レーザーの打抜き機 | CNCのフレーム切断機械 |
CNCのせん断機械 | CNCのタレットの打つ機械 | |
空気圧の圧搾のリベッター | 溶接ロボット | |
アルゴナーク溶接機械 | 機械を点溶接する振動腕 | |
横のメタル バンドの鋸引き機械 | アルミニウム プロフィールの極度の有効な自動終わり製粉 | |
CNCの曲がる機械 | 単一のコラムの縦旋盤 | |
放射状の鋭い機械 | EDM CNCワイヤー打抜き機 | |
メタル バンドの鋸引き機械 | 開いたタイプ固定テーブルの出版物(40T-400T) |
科学研究:
プロダクトR & Dに強力な技術を使っておよび開発、焦点を合わせることおよび販売。私達はいくつかの新しい項目を毎年作り出すことのペースでさまざまな企業に役立っている。
優勢なプロダクト:
1. 部品をさまざまな種類の押すこと:部品、自動車部品、自動車回転子、オートバイの部品、エンジン部分を、衝撃吸収材、圧縮機の部品、焼結させたギヤ、油圧圧力部品、園芸工具の部品、家庭電化製品の部品、肉チョッパーの部品、ロックの部品、ミシンの部品、織物機械部品を動力工具
2. それらの小さく、複雑で非常に専門的な必須の焼結させた青銅および鉄の部品。
質の点検:私達は試験装置の管理原則、フル レンジおよび私達の顧客の満足に会うために専門の品質管理プロセスを進めた。質の点検機械:3座標、光学イメージの器械、metalloscope、デジタル硬度のテスター、密度装置、抗張試験機、等。
品質管理
(1)材料を供給の前にチェックインする
(2) IPQC (ハンドルおよび自動機械で造られた制御によって)
(3)治療後の後の元素の分析そして物理的なテスト
(4)第2点検、種類は分類機械によって完全に完成品を必要であれば;
(5)パッキング
(6)最後の点検(等現場引き合わせ、パッケージの状態、量)
すべての商品が準備ができているとき、私達は量およびパッケージの状態のための最終検査を作る。
(7)配達
適用:
1.自動車部分
2.オートバイの部品
3.ポンプ部品
4.ロコモーティブの部品
5.機械類部品
6.用具の部品
映像ショー:
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