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機械スペアーを製粉するステンレス鋼CNCは磨かれた終わりの衝撃吸収材の部品に罰金を科す

起源の場所 中国
ブランド名 WEIWO
証明 IATF16949:2016
モデル番号 K25-35-5004
最小注文数量 5000PCS
価格 negotiation
パッケージの詳細 標準的な輸出のパッケージ
受渡し時間 新しいサンプルのための30仕事日
支払条件 T/T、ウェスタン・ユニオン
供給の能力 1ヶ月あたりの50,000pcs
商品の詳細
製品名 機械化の部品 材料 アルミニウム
プロセス マイクロ機械化 サービス OEM
応用 衝撃吸収材 終わり ポーランド語
ハイライト

機械スペアーを製粉する焼きなましCNC

,

機械スペアーを製粉する亜鉛合金CNC

,

ODMの衝撃吸収材の部品

メッセージ
製品の説明

ステンレス鋼材料によってカスタマイズされるCNCの製粉の機械化の精密部品
 
 
私達はさまざまな種類の機械化の部品の設計、開発および生産にかかわっている専門の製造業者である。私達はニンポー、に浙江省いる。
 
私達のプロダクトすべては国際的な品質規格に非常に従い、いろいろ異なった市場で世界中で認められる。すべての生産段階中の設備が整っている設備はそして優秀な品質管理は私達が総顧客満足を保証することを可能にする。
 
どの項目でもあなたの興味に会ったら、私達と連絡すること自由に感じなさい。私達は世界中で新しい顧客との巧妙なビジネス関係を近い将来に形作ることを楽しみにしている。
 
指定:

OEM/ODMサービス 顧客の印刷物、デッサン、指定またはサンプルに従って
生産の範囲 自動車部品、産業金属部分、機械付属品およびハードウェア部品
利用できる材料 鋼鉄合金、真鍮の、アルミニウム/亜鉛合金、鉄およびステンレス鋼
製造工程

熱い鍛造材+機械で造る

暖かく/冷たい圧縮+機械化

押す+機械で造るシート

棒在庫+ CNCの機械化

編むこと(ステンレス鋼 ワイヤー)

利用できる工程 アニーリング、熱処理、砂を吹き付ける、表面のめっき、光沢、QCのテストおよびパッキング
利用できる終わり うまく、クロム磨かれて、亜鉛、ニッケル メッキはいろいろな種類のカスタマイズされた色、等と、陽極酸化する。
ターゲット顧客 直接製造業者、$0.2百万EAUの購入量から2百万。
受渡し時間 サンプルのための2-6週、大量生産配達のための4-8週

 

表面処理:

アルミニウム部品 ステンレス鋼の部品 鋼鉄部品 真鍮の部品
陽極酸化される明確 ポーランド語 亜鉛めっき ニッケル メッキ
陽極酸化される色 不動態化 酸化物の黒 クロムめっき
陽極酸化される砂吹き サンドブラスティング ニッケル メッキ 黒い電気泳動
化学フィルム レーザーの彫版 Chromeめっき 酸化物の黒
ブラシをかけること 黒い電気泳動 浸炭される Powder-coated
ポーランド語 酸化物の黒 熱処理  
クロム染料で染めること   塗られる粉  

                                

私達のチーム

部門 従業員の数 この分野の仕事の年
総務部長 1 16
副一般的なマネージャー 1 12
財政の部門。 3 5-10
購入部門。 2 5-10
技術の部門。 3 8-16
販売の部門。 3 8-12
QCの部門。 6 3-12
生産Dept 52-62 1-12

                                                       
装置および工程:

機械スペアーを製粉するステンレス鋼CNCは磨かれた終わりの衝撃吸収材の部品に罰金を科す 0

 
科学研究:
プロダクトR & Dに強力な技術を使っておよび開発、焦点を合わせることおよび販売。私達はいくつかの新しい項目を毎年作り出すことのペースでさまざまな企業に役立っている。
 
優勢なプロダクト:
1.さまざまな種類の機械化の部品:部品、自動車部品、自動車回転子、オートバイの部品、エンジン部分を、衝撃吸収材、圧縮機の部品、焼結させたギヤ、油圧圧力部品、園芸工具の部品、家庭電化製品の部品、肉チョッパーの部品、ロックの部品、ミシンの部品、織物機械部品を動力工具
 
2。それらの小さく、複雑で非常に専門的な必須の焼結させた青銅および鉄の部品。
 
質の点検:私達は試験装置の管理原則、フル レンジおよび私達の顧客の満足に会うために専門の品質管理プロセスを進めた。質の点検機械:3座標、光学イメージの器械、metalloscope、デジタル硬度のテスター、密度装置、抗張試験機、等。
 
品質管理
(1)材料を供給の前にチェックインする
(2) IPQC (ハンドルおよび自動機械で造られた制御によって)
(3)治療後の後の元素の分析そして物理的なテスト
(4)第2点検、種類は分類機械によって完全に完成品を必要であれば;
(5)パッキング
(6)最後の点検(等現場引き合わせ、パッケージの状態、量)
すべての商品が準備ができているとき、私達は量およびパッケージの状態のための最終検査を作る。
(7)配達
 
比較優位:
 
1.形成するか、または用具のための安価
2.研修会そして促進する進み、及び標準化、の
3.ハイテクな、高精度の製造設備
4. ROHSの迎合的で及び環境に優しいプロダクト
5.個人的な専門の技術的な専門家および管理
6.配達の前の家の点検の100%
 

FAQ:

Q1.Whatはあなたの主要なプロダクトであるか。
A1:私達の主要なプロダクトは熱くか冷たい造る部品であり、部品およびCNCの機械化の部品を押す。主要な利用できる材料は真鍮、鋼鉄の、アルミニウムおよびステンレス鋼である。

 

Q2. 確認する方法ことをあらゆるプロセスの質か。

A2:あらゆるプロセスはあらゆる製品品質を保証する私達の質の監査課によって点検される。


Q3. どの位あなたの受渡し時間はあるか。
A3:私達の受渡し時間は一般に35から45日である。または量に従って。


Q4. あなたの支払方法は何であるか。
A4:T/T先立っておよびB/Lのコピーの他の70%のバランスの30%の価値。
小さい順序のために1000USDよりより少なく、100%を銀行手数料を減らすために先立って支払うように提案する。


Q5. サンプルを提供できるか。
A5:本当に、私達のサンプルは用具の費用および急使料金を受け取った後提供される。


映像ショー:

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